工匠们围着草图，眼睛发亮。这无疑是一个巨大的创新！说干就干，苍牙带人猎来更多大型野兽，剥制更大更坚韧的皮革。木匠们（虽然工具简陋）则开始研究如何制作稳固的杠杆框架和皮囊固定结构。

几天后，一个粗糙但结构原理正确的双皮囊交替式鼓风装置被打造出来。虽然简陋，甚至有些摇晃，但测试时，它确实能提供比之前单一风囊更持续、更稳定的气流！鼓风组的壮汉们轮番上阵练习，力求掌握新设备的节奏，将“呼吸”变得更绵长而有力。

细思配比，寻找黄金比例

与此同时，另一项至关重要的工作也在同步进行。汪子贤、老铜匠和阿雅等人，避开了消耗巨大的正式炼炉，转而进行了一系列小型模拟实验。

他们找来十几个耐烧的厚壁陶罐，充当微型炼炉。在每个陶罐中，放入固定量的、砸碎到粉末状的赤铁矿粉，然后按照不同的比例加入木炭粉——有的炭多矿少，有的矿多炭少，有的则比例相当。

然后用小皮囊鼓风，在小小的陶罐里进行微型冶炼。这个过程同样需要耐心和细致的观察。他们记录下哪种比例下，反应最剧烈，火焰颜色最白亮，最终得到的金属颗粒最多、最致密。

这是一个繁琐至极的过程，失败了一次又一次。但阿雅和妇人们展现了极大的耐心和细心，她们仔细地称量（用简易天平）、记录、观察、对比。

经过无数次尝试和分析那些微小的、几乎难以察觉的反应产物，一个模糊的最佳比例范围逐渐浮现：木炭的比例需要远高于矿石！大约需要三份甚至四份的木炭，才能较好地还原一份矿石！

这个结果让老铜匠咋舌：“需要这么多炭？！”这意味着炼铁的成本远超他的想象。

“炭不仅是燃料，更是夺走矿石中氧的关键。”汪子贤耐心解释，“它消耗很大，但这是必须的代价。看来我们第一次失败，炭的比例远远不够。”

这个通过大量微型实验得出的宝贵数据，为第二次正式冶炼提供了至关重要的理论依据。