他拿起两块不同成分的钢胚，一块硬度高但脆，一块软而韧：“若能将不同性情的钢铁，如同揉面一般，巧妙地‘揉’在一起，使其刚柔相济，是否就能既承受膛压，又不至于脆裂？”

陈观眼中光芒一闪：“鲁师是说……层叠复合？如同前朝‘百炼钢’之法，但规模更大，工艺更精？”

“正是！”

鲁胜重重点头，“我们之前试过灌钢、夹钢，但都过于粗糙。我们需要一种方法，能精确控制不同钢层的厚度、顺序和结合强度。这需要新的范模，新的加热控制，新的锻打手法！”

思路的转变，带来了新的挑战，也点燃了新的希望。

整个金工坊和材物料研组都围绕这个“层叠复合”的新方向运转起来。

设计新的、可以分层灌注铁水的复合范模；研究不同含碳量的钢铁如何搭配才能达到最佳性能；探索在何种温度下进行锻打，才能使不同钢层真正熔合而非简单粘在一起……

就在格物院与炮管材料死磕的同时，力械设计组负责的“分体式火炮”样机终于组装完成。

钢制药室与熟铁炮管通过精心设计的螺旋卡榫和一种由铜、锡、铅混合制成的软金属垫圈密封连接。

试射场上，所有人都屏息凝神。

“装填完毕！”

“点火！”

轰！

炮口喷出火焰和浓烟，炮弹呼啸着飞出，在远处山坡上砸起一片烟尘。

“成功了！没有漏气！”

力械组主事激动地喊道。快速更换预装药室的演示也顺利完成，射速确实比传统前装炮快上数倍。

然而，连续射击五次后，问题出现了。

高温和巨大的膛压使得软金属垫圈变形，密封效果下降，第六次射击时，炮管与药室连接处开始有炽热的气体和火药残渣泄露，嗤嗤作响，极为危险。