他有了计划。

陈静，联系国内做高端机床的企业，就说咱们有精密制造的需求，想探讨合作可能。

可咱们不是做机床的啊。陈静疑惑。

现在不是，以后可能是。林凡说，先接触，了解行业现状。

好。

安排完这些，林凡又把王海叫来。

王工，车间里有没有老师傅懂机械加工的？特别是有精密加工经验的。

有啊，老李就是八级钳工，以前在军工干过，车铣刨磨样样精通。王海说，还有小张，是数控高手，编程和操作都很厉害。

把他们组成一个小组，专门研究设备改进。林凡说，先从简单的开始，比如改造现有的涂布机、辊压机，提高精度。

厂长，你是想，王海隐约猜到了。

咱们不能总靠买设备。林凡说，得有自己的制造能力。先从改造开始，积累经验，以后尝试自己做。

明白了，我马上安排。

精密制造小组很快成立，老李牵头，几个有经验的老师傅和年轻技术员参加。林凡把从系统中看到的一些基础原理，用通俗的方式讲给他们听。

静压导轨的原理，就像气垫船。在导轨和滑块之间形成一层油膜，让它们不直接接触，这样就没有摩擦，运动更平稳。

这个想法好！老李眼睛发亮，我以前在军工厂见过类似的设计，但用的是空气轴承。油膜的话，承载能力更大。

那咱们试试？林凡鼓励。

试试！老李来了干劲，先从一台旧的平面磨床改起。

小主，

改造工作启动，车间里又多了一个忙碌的角落。而韩博那边的喷墨打印方案，也有了初步进展。

喷墨头我们买了商业级的，但液滴太大，要改装。韩博汇报，小刘设计了一个微型喷嘴阵列，用MEMS技术加工，液滴体积可以控制在10皮升左右。

MEMS加工找谁做？

苏州有一家，能做。但费用很高，而且周期长。

钱不是问题，做。

前驱体溶液配方也有进展。韩博继续说，我们试了几十种溶剂和溶质组合，找到了一种粘度适中、挥发性可控的体系。但稳定性还要测试。

好，继续。

双线并进，虽然缓慢，但每一步都扎实。一周后，老李小组的静压导轨改造初见成效。那台旧平面磨床经过改装后，加工精度从原来的0.01毫米提升到了0.001毫米，提升了一个数量级！

厂长，你来看！王海兴奋地拉着林凡到车间。

老李正在加工一个不锈钢块，表面光洁如镜。

这是咱们自己做的？林凡拿起不锈钢块，手感细腻。

对，用改装的磨床加工的。老李满脸自豪，静压导轨确实好用，震动小，走刀稳。就是液压系统温升高，还得改进散热。