突然，韩博的手指停在了一行数据上，鼠标光标在一个看似不起眼的参数上来回移动。

“停！看这里！”他猛地出声，吸引了所有人的目光。他指着屏幕上固化工序的温度记录曲线，“第三次温度循环的峰值，比设定值低了大概2.8度。虽然还在工艺文件规定的正负五度范围内，但我们的基材供应商最近批次可能有些微调整，对温度波动更敏感了。就是这不到三度的偏差，可能导致了部分产品内部结构聚合度出现细微差异，在极端测试条件下被放大，表现为接触电阻不稳定。”

“温度？”赵工凑过来，瞪大了眼睛，“不可能啊，温控设备我们每周都校准的！”

“立刻去查那台烘箱！重点检查温度传感器和控制系统！”韩博当机立断。

技术人员立刻带着工具跑去车间。半个小时后，消息传回：果然发现了一个负责采集峰值温度的热电偶存在微小的信号漂移，平时根本察觉不到，但在要求极高的工艺中，这点偏差就被凸显了出来。

问题根源找到，解决起来就清晰了。更换传感器，重新校准设备，调整针对新批次基材的固化工艺参数，严格缩小温度控制窗口。重新投料，试生产……

当新一轮的样品再次被送入测试室，连接上数据采集器时，项目二组的所有人，连同韩博，都围在屏幕前，屏住了呼吸。高温、低温、振动、冲击……一个个严苛的测试项目依次进行。

时间仿佛过得特别慢。当最后一个“耐久性测试”的指示灯由红转绿，屏幕上所有的参数曲线都平稳地落在代表合格的绿色区域内，再也没有出现任何异常跳动时——

“成功了！稳定性达标了！”

“太好了！问题解决了！”

测试室里瞬间爆发出巨大的欢呼声，几个年轻技术员甚至激动地跳了起来，互相击掌。赵工长长舒了一口气，抹了一把额头的汗，脸上露出了如释重负的笑容。

“韩工，还是你厉害！这么隐蔽的问题都能揪出来！”赵工由衷地赞叹。

韩博也笑了，摆了摆手：“不是我厉害，是咱们的流程和数据分析起到了作用。这次事件给我们提了个醒，不能完全依赖设备出厂精度和宽泛的工艺窗口。以后，要把关键工艺参数的监控做得更细，定期进行更严格的设备点检和校准，把这些细节控制都纳入标准作业程序，形成规范，才能避免类似问题再次发生。”

而负责探索新方向的项目三组，则像是派出去的侦察兵，面临的是一片陌生而充满未知的领域。工业控制，这四个字背后代表着极高的技术壁垒和已被国际巨头牢牢占据的市场。

“组长，调研情况不太乐观。”一个组员在内部讨论会上汇报，语气有些沮丧，“小型PLC市场，基本被西门子、三菱、欧姆龙那几家国外品牌垄断了。他们的产品系列齐全，性能稳定，品牌认可度极高。咱们如果想从头开始研发，先不说巨大的投入和漫长的周期，光是取得用户的信任，就难如登天。很多国内设备厂，宁愿多花钱买进口的，也不敢轻易尝试国产的，怕出问题担责任。”

小主，

组长是一位姓钱的中年工程师，性格沉稳，